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对辊挤压造粒机使用注意问题介绍以及相关材料说明

对辊挤压造粒机是重工业生产活动之中不可缺少的重要设备。很多人或许对对辊挤压造粒机并不是很了解，今天小编这里正好收集了相关的情报。大家知道使用对辊挤压造粒机的时候有哪些注意事项吗？对辊挤压造粒机有什么样的相关材料？感兴趣的各位就随我一起去看看吧以下关于“对辊挤压造粒机使用注意问题介绍以及相关材料说明”的介绍。

 

【使用对辊挤压造粒机的注意事项介绍】

 

首先，齿轮箱的冷却应采用干净的自来水，以防堵塞冷却器的冷却管，导致润滑油温升高，影响齿轮箱润滑效果。另外，还要注意经常观察齿轮箱的工作状况，如噪声、振动、温升等情况，如发现异常情况，应及时处理，以免酿成大的事故，影响生产。总之，只要维护使用得当，包括齿轮箱在内的传动系统可以长时间安全运行。

 

 

其次，润滑油应定期更换，一般一年更换一次，如发现油品变质或变脏时则应立即更换。必须按规定油品及规定数量注入齿轮箱，润滑油一般采用中极压工业齿轮油，气温较低的北方地区，为防止冬季润滑油凝固而导致设备无法起动，开机前必须先采用加热器加热润滑油或采用低凝固点的齿轮油。

 

目前用于对辊式造粒机传动造粒系统齿轮箱的规格还有110KW、220KW、250KW、280KW、315KW、400KW、500KW直至1250KW可供选用，这为挤压造粒机设备规格大型化创造了很好的条件，也积累了丰富的使用及运行经验，建议化肥行业尽快推广采用大规格挤出成形设备，为行业技术进步、提升装备整体水平发挥积极的推动作用。

 

采用新的传动辊式造粒机成功运行了多年，其中用于造粒机设备的单电机功率达到110KW，用于水泥行业辊压机的单电机功率已达1250KW，新的传动系统的应用对该类设备的大型化及应用发挥了十分积极的作用。

 

带有钢球安全保护装置的传动系统避免了许多极端故障情况下的烧电机和齿轮折断及轴承损坏的故障，大大减轻了对生产的影响，减少了故障停机时间，提高了设备的运转率。

 

【介绍一下对辊挤压造粒机的相关材料有哪些】

 

对辊挤压造粒机是重工机械有限公司中主要的品牌设备之一，该对辊挤压造粒机主要是投资少，见效快，并且采用无干燥常温工艺生产，一次成型可直接包装销售。本设备属于无废排放，操作稳定运行可靠，维修方便。

对辊挤压造粒机主要对应的原料也是有很多、很广泛的，主要是使用于复料、医药、饲料加工、矿山等，甚至是食品的加工等各种原料的造粒，而且其成品率可高达90%以上。并能够生产各种浓度，各种类型的有机肥和复产品。

 

 

公司中的对辊挤压造粒机针对氯化铵、碳铵、钾肥、硫酸铵等复混肥料的生产都是很好用的，而对原料的水分也是有要求的，无机肥的原料主要控制在8%左右，有机肥要控制在18%左右，是的，其生产工艺也是达到了的水平的。

 

对辊挤压式造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备，一次成型、产量1-1.5吨/小时、2-3吨/小时多种规格。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。

 

能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒，填补了国内空白，居国内水平。

 

以上关于“使用对辊挤压造粒机的注意事项介绍”和“介绍一下对辊挤压造粒机的相关材料有哪些”的介绍，希望能让您了解“对辊挤压造粒机使用注意问题介绍以及相关材料说明”带来帮助。

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