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对辊挤压造粒机使用时需要注意的事情及如何工作

在工艺生产中，许多时候要用到将块状物挤压制粉造粒，对辊挤压造粒机就是一个造粒设备，它能够大规模的挤压造粒，节约了生产时间以及生产成本，那么对辊挤压造粒机是如何工作的呢，在工作的时候需要注意些什么？以下关于“对辊挤压造粒机使用时需要注意的事情及如何工作”的介绍。

 

【有机肥设备对辊挤压造粒机的调试及安装事项】

 

安装：

 

 

造粒机到厂后，一般以造粒机为主机，根据机组多次而定，并与工 程相匹配装，找出标高与水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上（因振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。

 

调试：

 

本机出厂前已调过，但因现场的调试、试车等检修及运转使用后出题仍需调整。

 

压缩间隙调整生产中有时需增大产量或增大吱入角，此时就可增加两压轴的间距， 在主动轴辊与被动轴辊之间的间距增大即可，其步骤如下：停机卸去被动的两端压片 ，搬动偏心套牙齿的方向转动一次一个卸去被动轴的两端压片，搬动偏心套牙齿相同的方向转动～次一个位置，两辊间不能使辊子相碰撞应保持在0.7-1.0毫米之间即可，球窝在对位调整球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因而存在着轴向对位和周向对位的问题：

 

轴向对位

 

轴向对位在安装已调好，一般说调整的可能性不大，当需调整时，卸去被动轴轴件压片，转动偏心套，推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

 

周向对位

 

周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整的6个连接螺栓，使调套和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考虑了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位，因球窝太小，调时用纸箱板反放在两辊之间；滚压后看出调整是否达到目的。一般被动轴辊应比主动轴辊提前四分之一为最好，对好后，即可拧紧6个连接螺栓。

 

【对辊挤压造粒机的适用物料及工作原理】

 

对辊挤压造粒机挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。对辊挤压造粒机合格的颗粒通过被送到外部。

 

 

而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。

 

对辊挤压造粒机适用物料 ：

 

1、肥料：硫酸钾、碳铵、氯化钾、尿素、俄罗斯红钾、NPK复混肥、氯化铵、硝酸钾、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵、磁化肥等；

 

2、粉体材料：草酸铁、氰脲酸三聚氰胺、抗氧剂、溴氯海因、氯化钠、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠、氰尿酸、漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、磷酸氢钙、偏硅酸钠、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、活性炭、铝酸钙、重钙、普钙、光卤石、磷矿粉、稀土、金属粉末、填料、饲料添加剂、砒虫啉、烟酸、烟酸胺、医药中间体、炼钢助剂、融雪剂、环保材料等。

 

以上关于“有机肥设备对辊挤压造粒机的调试及安装事项”和“对辊挤压造粒机的适用物料及工作原理”的介绍，希望能让您了解“对辊挤压造粒机使用时需要注意的事情及如何工作”带来帮助。

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