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对辊挤压造粒机的安装和调试以及它的使用方法

发布:admin  时间:2019/5/16 10:18:15

   挤压造粒机也叫做对辊造粒机,对辊挤压造粒机开发办事道理:百般干粉物料从对辊造粒机顶部插足,经脱气、螺旋顶压进来对辊,在对辊造粒机极大的挤压力感化下使物料透露塑性变形而被收缩成片状。片状物料在过程破灭、整粒、筛分等进程,得到颗粒状产品。

 

 
  【对辊挤压造粒机的安装和调试:】
 
  1、安装:
 
  造粒机到厂后,以造粒机为主机,根据机组多少而定,并与工艺流程相配合安装,找出标高和水平放置,本机机架有地角孔,可安装在混凝土上(固振动量大小不需要很牢固的混凝土地基上)。
 
  2、调试
 
  本机出厂前已调试过,试用后仍需调试。
 
  (1) 压辊间隙调整
 
  生产中有时需增大产量或增大咬入角,此时就可增加两压辊的间距,在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可,其步骤如下:停机,卸去被动轴的两端压盖,把内部的两偏心套向相同的方向转动,一次一个位置,两辊间不能使辊子相碰撞,应保持在0.3-1mm之间即可。
 
  (2)球窝的对位调整
 
  球窝由主、被辊面上的凹窝对合而成,因而存在着轴向对位和周向对位的问题:
 
  A、轴向对位在安装时已调好,一部调整的可能性不大,当需要调整时,把被动轴轴承座两边的压盖拧紧或松动,从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。
 
  B、周向对位步骤:卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺栓,使调整套与被动齿轮轻微脱开,由于设计时考虑了一个球窝调整量,并配有两个调整螺栓,所以无论错位多少均可调整错位。因球窝大小,调整时用纸箱放在两辊之间,辊压后可看出调整是否达到目的。一般被动轴辊应比主动轴辊提前四分之一为最好,对好后即可拧紧8个连接螺栓。
 
 
  【如何使用对辊挤压造粒机】
 
  始末调动辊面开槽花样,可得到片状、条状、扁球状物料。对辊造粒机的挤压力的大小可根据造粒把握的需求由液压油缸的压力实现医治。
 
  挤压造粒机对辊造粒机相对传统的造粒设备有好多的利益,其中比较明显的优点是挤压一次成型。对辊造粒机的造粒成球率高。jiu算是下阴天也可能照常工作。对辊造粒机是肥料造粒机器创办的guo家专利产品。挤压造粒机的原理是将粉状物料经过对辊挤压酿成各种式样的颗粒。
 
  使其到达便于运输及利用,在二次操作过程中无粉尘飞腾,贬低物料的耗费和对景况的玷污。对辊造粒机,实用于各种粉体材料的干法造粒,可需求分娩分散规格、形状的颗粒产品。此刻对辊造粒机已通常行使于肥料、建材、医药、化工、冶炼、煤炭等产业部分粉体原料的造粒。
 
  对辊挤压造粒机使用应知:对辊造粒机应在无负荷境况下开动,严禁带料敞开。严禁物料内带有鉄物进入,免得折断辊轴。
 
 
  开挤压造粒机前齿轮处要抹黄干油。对辊造粒机的链条、链轮处每7天抹黄干油。挤压造粒机轴承座每三个月打一次或改革新的黄干油。在对辊造粒机使用前必须加一次齿轮油,方可进行生产使用,每四个月更换齿轮油。
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