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平模挤压造粒机
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产品描述:
平模挤压造粒机是常用的造粒机型号,用途广泛,性能稳定,成球率高,并且生产比较节能,是很多购买造粒机的厂家的不二选择。一、用途及特点:平膜挤压造粒机工作原理物料经碾轮挤压到下面,然后经刮刀切断,再进入二级组合抛光、滚制一次成球有机肥挤压造粒机成球率高、无返料、颗粒强度高、圆整均匀、成球水分低、烘干能耗...
详细说明:

平模挤压造粒机是常用的造粒机型号,用途广泛,性能稳定,成球率高,并且生产比较节能,是很多购买造粒机的厂家的不二选择。

一、用途及特点:

平膜挤压造粒机工作原理物料经碾轮挤压到下面,然后经刮刀切断,再进入二级组合抛光、滚制一次成球;有机肥挤压造粒机成球率高、无返料、颗粒强度高、圆整均匀、成球水分低、烘干能耗少等优点。

   
1、该机主要用于(生物)有机肥和养殖业加工行业的颗粒加工。
   
2、该机加工的颗粒状物料表面光洁,硬度适中,在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分。
   
3、颗粒成分均匀,形状整齐,颗粒粗细的孔径可分为:Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择。
 
4、由于颗粒含水率低便于储存,在水中能较长时间的保持原状,大大提高物料的利用率。
 
二、注意事项
   
1.使用时应该注意原料中不得有石子、铁块等硬物,对辊轮在工作十多班后(8小时为一班)需坼卸开,在轴承上加耐高温油脂,使辊轮工作性能好,延长轴承使用寿命。
 
   
2.造粒时严禁压辊与模板接触空转;3.颗粒出现碎末或压得不实,应将粗纤维物料配方降至50%以内。
   
4.造粒时出现不造粒、不出料情况,应卸下膜板,逐孔投开后,适当加入一些纤维物料即可重新开机造粒。
   
5.应经常检查皮带的松紧度,变速箱又漏油现象及时更换油封。
   
三、平膜造粒机中的易损件:
   
1.滚动轴承;
   
2.膜板
   
3.压辊
   
4.电动机三角带
   
5.压辊轴
   
6.粉碎刀片

 

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